鉆孔灌注樁是施工中基本、普遍和常見的一種基礎施工，它操作簡便，機械設備投入一般也不大，因此被廣泛的應用在公路、鐵路、水利、房建等各種基礎設施過程中。由于鉆孔灌注樁屬于隱蔽工程，其質(zhì)量的好壞除了在施工過程中進行嚴格控制之外，成樁后的質(zhì)量檢測也是必不可少的。常用的檢測方法是小應變檢測法，然而小應變檢測法不適用于樁長大于40 m的情況，因此在樁身長度較長的情況下，較多采用聲波檢測法，更能實際的反映出樁身質(zhì)量。但聲測管的埋設位置不對或聲測管在施工過程中被堵塞，將直接影響到對被測樁身混凝土的檢測判斷，給施工單位造成不必要的經(jīng)濟損失，特別是在工期緊張的情況下還會影響到施工進度。本文結合京津城際軌道交通工程的樁基聲波檢測過程，談其應用中易出現(xiàn)的問題及改進措施，希望對進一步提高聲波檢測法的檢測效率和效果有所幫助。
1 聲波檢測法的工作原理
聲波檢測法檢測混凝土灌注樁的主要工作原理：在被測樁內(nèi)預埋若干根豎向相互平行的聲測管作為檢測通道，檢測時管中注滿清水作為耦合劑，將超聲脈沖發(fā)射換能器與接受換能器置于不同聲測管中，由發(fā)射換能器發(fā)射超聲脈沖，穿過待測樁體混凝土，并經(jīng)接收換能器被儀器所接收，判讀出超聲波穿過混凝土時的聲時、接受波幅以及接受波頻等參數(shù)。由于超聲脈沖信號在混凝土的傳播過程中因發(fā)生繞射、折射、多次反射及不同的吸收衰減，使接收信號在混凝土中傳播的時間、振動幅度、波形及主頻等發(fā)生變化，這樣接受信息就攜帶了有關傳播介質(zhì)（即被測樁身混凝土）的密度缺陷情況、完整程度等信息。由儀器的數(shù)據(jù)處理與判斷分析軟件對接收信號的各種聲參量進行綜合分析，即可對樁身混凝土的完整性、內(nèi)部缺陷性質(zhì)、位置以及樁身混凝土的總體均勻性等級作出判斷，完成檢測工作。
2 樁基聲波檢測過程
2.1 聲測管材料及安裝方法
2.1.1 聲測管材料
本工程聲測管采用直徑20 mm、壁厚1 mm(后改為3 mm)的PVC管，出廠每節(jié)長9m，另配有連接接頭。
2.1.2 聲測管安裝
根據(jù)聲測方法的要求，在被測樁基內(nèi)預埋3根聲測管，成等邊三角形布置，聲測管直接用鐵絲固定在鋼筋籠上。具體施工方法如下：
(1)聲測管用鋼筋在鋼筋籠預制場固定在鋼筋籠內(nèi)側，據(jù)設計要求鋼筋籠長為26.3 m，分兩段焊接成型，故聲測管中間每節(jié)長9m、頭尾兩節(jié)各長9m和6m，聲測管之間用法蘭盤固定，聲測管與法蘭盤之間墊橡膠圈防止漏漿。
(2)待樁基成孔后，將該樁的鋼筋籠運往施工現(xiàn)場，按順序放人孔中，鋼筋籠之間的搭接采用雙面焊接法，焊接長度20 cm，聲測管之間的搭接還是采用法蘭盤固定。鋼筋籠放人設計標高后，即將鋼筋籠固定好，待清孔合格后即可灌注混凝土。
(3)待該承臺后一根樁混凝土強度達到要求后即可進行承臺開挖和樁基檢測。
